离子交换树脂对污染如何进行处理?

时间:2025-09-11 09:02:26 来源:高考满分网
因pH值的离交理降低,应清理设备内积存的换树何进油污。

防止硫酸钙沉淀的脂对措施,

阴床的污染强碱树脂再生不当、树脂床须先浸泡,行处使再生液浓度逐步加大,离交理对含铁量高的换树何进地表水或使用铁盐作为凝聚剂时,铁的脂对存在会加速阴树脂的降解。运行中还会溶于出水中,污染硫酸钙的行处污染及处理:

离子交换树脂对污染如何进行处理?

使用硫酸再生钙型阳树脂时,

■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油,离交理处理温度为50℃~60℃。换树何进不属于硅的脂对污染。管道(无防腐层)接触,污染并与树脂接触12小时。行处还含有6~7mg/L的NaClO3。应迅速查明油的来源,因此须多次清洗。造成树脂微孔的污堵,高铁酸盐随碱液进入阴床后,因而滞留于树脂中造成铁的污染。将生成高铁酸盐(FeO4)。

处理油污染树脂的方法:

首先,

防止硅污染的主要措施有:

1. 阴床失效后要及时再生,

为防止悬浮物的污堵,自上而下淋洗,最后,每100g树脂中的含铁量超过150mg时,已从树脂上再生出来的硅酸盐,必要时,一般情况下,经过凝气器进入凝结水除盐系统。严重污染的树脂,提高水的pH值,工业盐酸中的大量Fe3+,

矿物油的来源有:

■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。一是降低再生液硫酸的浓度,被污染树脂的外观为深棕色,清除油污。用无油压缩空气搅拌并擦洗,从碱箱(约10m3)经过阴床、并造成出水SiO2含量增高。

防止树脂发生铁污染的措施有:

1. 减少阳床进水的含铁量。从交换器顶部进水,浓度为2.0 %,化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/L时,疏出酸液,也可采用分步再生方法,并附在树脂颗粒上,选择适当的处理方法。

3. 使用溶剂与表面活性剂联合清洗

使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10(非离子型,用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。就应进行处理。必须用盐酸进行清洗。附着于阴树脂颗粒上,以降低水中悬浮物的含量。硅的污染主要发生于原水中硅的含量与总阴离子含量(不包括碱度)比值高的对流再生单床,但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢,尤其是在弱、失效的树脂未及时再生或阴树脂再生不彻底,

三、硅的污染及处理:

离子交换树脂对污染如何进行处理?

硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,

1. 用NaOH溶液循环清洗

使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液,双室床< 2阳双室浮床< 2弱酸阳(顺流)→强酸阳(顺流)< 5弱酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5

二、也会覆盖在树脂颗粒的表面,并补充NaOH溶液,保持HCl溶液的浓度),几个月内即可出现树脂被油污染的现象。再生流速逐步减慢。其结果往往导致阴离子交换器除硅效率下降。

五、悬浮物的污堵及处理

离子交换树脂对污染如何进行处理?

原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙,原水带入的铁离子,部分被阳树脂所吸收,这方法的关键是保持较高温度及接触时间。随温度增高溶解度减小,从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量,使用时须注意。影响树脂的交换容量,严重时可以变为黑色。或流速过慢,会发生硅酸在树脂颗粒内部聚合的现象,

3. 降低再生液的浓度至2 % NaOH。

阳树脂使用中,阴树脂的铁主要来源于再生液。洗出液中总有硬度,为清除积聚在树脂层中的悬浮物,将溶液搅拌,不仅再生后清洗困难,使硬度含量增加,

常用的清洗方法是用10%HCl溶液,严重时再生液可以变成胶冻状,油随蒸汽带入原水。因而降低树脂的工作交换容量。使油乳化。但应保持进再生液的时间不少于30min。过滤作用使之积聚在树脂层表面,阳床后,

一、

3. 阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐,

树脂遭受铁的污染以后,因此很难除去。Ⅰ型树脂不高于40℃,尤其是在强、造成铁的污染。防止油的继续漏入。

清洗二氧化硅污染可用烧碱,

阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。其中含有0.01%~0.03%的Fe2O3,降低阳床的交换量。部分被氧化为Fe3+,其反应式如下:

2FeO42- + 10H+ → 2Fe3+ + 2/3 O2 + 5 H2O

Fe3+进一步生成Fe(OH)3,对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。利用NaOH对矿物油的乳化作用,应添加碱性药剂,

四、铁的污染及处理:

离子交换树脂对污染如何进行处理?

阳、

硫酸钙在25℃时的溶度积为2000ppm,被覆于树脂表面,再将树脂床再生后即可投运。将乳化液从底部排出,也会对树脂造成一定的铁污染。否则须用加抑制剂的盐酸。然后再用~10 % HCl(3个床体积)以2.0 L / h / L反复清洗,有机物的污染及处理:

有机物对阴树脂的污染原因及处理方法都比较复杂,

顺流再生固定床和移动床一般不会发生硅的污染。

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在靠近树脂颗粒处,除去疏松物质,再生时不能完全被H+交换出来,这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、如Ca(OH)2或NaOH,应通过小型试验,同时,如果再生液的浓度过高,保持温度45 ~ 50 ℃,全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚)20kg,必须检查交换器设备的耐腐蚀性能,目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗,防止铁离子带入阳床。排除故障,阴树脂都可能发生铁的污染。硅的污染是指再生过程中,再生出的Ca2+与溶液中的SO42-浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀,再生时,一般隔膜法生产的烧碱,加入交换器后,但价格很高,将发生分解,二是加快再生液的流速。将另行说明。

六、大部分以Fe2+存在,

2. 再生碱液应加热,再回到碱箱循环清洗(具体时间由小型试验确定),

5. 联合应用系统中要从设计上保证弱型树脂先失效。从而增大其水流阻力,建议用量为130 ~ 160 g/L,致使树脂交换容量降低,

■ 使用蒸汽混合加热原水时,30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂,可将溶液以2个床体积/小时的流速通过树脂床,Ⅱ型树脂不高于35℃。弱型阴树脂联合应用的设备和系统中,

一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时,至冲洗干净为止。当油压高于蒸汽压力时,清洗过程中要严密防火。在一般的再生过程中不能除去,应进行酸洗。以减少碱再生液的含铁量。可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。主要是加强对原水的预处理,保持溶液浓度,强型阴离子交换树脂联合应用的设备和系统中。它们被树脂吸收以后,使之成为Fe3+,继续搅拌,以减少原水的铁含量。不在失效态备用。轻微污染的树脂不一定需要处理,

将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入(要考虑到树脂床内的残余存水,

2. 用溶剂清洗

可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗,且是放热反应,

常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下:

化学除盐单元悬浮物(mg/L)强酸阳(顺流再生)< 5强酸阳(对流再生)< 2强酸阳(浮床)< 2强酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5阳双层床、造成铁的污染。大量的硅酸以胶体状态析出,重油(或原油)漏入蒸汽,这种现象是硅在树脂内的积聚,

2. 对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施,油的污染及处理:

矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面,然后反洗30分钟,增大运行压降,由于再生液pH值的降低,影响离子交换反应的进行,如条件不允许,可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。周期制水量明显减少。使用铁盐作为混凝剂时,部分矾花带入阳床,酸液溶解了矾花,而难以再生,

4. 再生液的流速不低于5 m / h,

4. 当树脂的含铁量超过150g/gR时,

另一方法是用EDTA钠盐,在进行此方法前,

■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。

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